新型手动切割小用具的创制举措

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Tag:  农用工具自动化专业在施工拆卸过程中需要经常在屏柜内切割一些金属材质的横担和废旧电缆或木质板材,而传统的手工切割工具尺寸都比较大,再屏柜相对狭小的空间内切割工作时受到极大限
新型手动切割小用具的创制举措

新型手动切割小用具的创制举措

  自动化专业在施工拆卸过程中需要经常在屏柜内切割一些金属材质的横担和废旧电缆或木质板材,而传统的手工切割工具尺寸都比较大,再屏柜相对狭小的空间内切割工作时受到极大限制,无法正常切割。

  本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种灵活小巧的切割工具,可以随环境要求更换不同型号的锯齿刀片,手动收缩,切割范围不受限制,极大程度上提高了切割工具的使用效率。

  为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型手动切割小工具,包括有壳体、本体、推板及固定螺帽,所述本体置于壳体内,所述本体上设置有滑槽,所述滑槽上开有与所述壳体上的条形开口相对应的长条形开口,所述推板与所述滑槽滑动配合,其特征在于,还包括锯齿刀片,所述锯齿刀片与所述推板相卡合并可滑动地置于所述滑槽中,所述固定螺帽位于所述壳体侧面外且从所述壳体侧面的条形开口及所述本体的长条形开口穿入所述滑槽内与所述推板螺纹连接,所述固定螺帽的螺纹端可穿过所述推板与所述滑槽底部抵接。

  基上所述,所述锯齿刀片包括锯齿部、安装部和限位部,所述安装部开设安装孔,所述限位部的宽度与所述滑槽的宽度相同,所述锯齿部的宽度小于等于所述限位部的宽度。

  所述本体及所述滑槽的前端伸出所述壳体一段长度形成定位部,能够配合所述锯齿刀片的限位部,防止锯齿刀片在工作过程中产生晃动。

  所述锯齿刀片宽度为1厘米至1.5厘米,规格为18齿-24齿,厚度为0.45-0.6毫米,可以适应不同的切割范围。

  本实用新型对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型灵活小巧,使用方便。可以随环境要求更换不同型号的锯齿刀片,可以手动收缩,可以在屏柜相对狭小的空间内切割一些金属材质的横担和废旧电缆或木质板材,切割范围不受限制,极大程度上提高了切割工具的使用效率。并且本实用新型的产品使用及操作灵活方便,制作成本低廉,是一种非常实用的产品,值得推广应用。

  图中:1.壳体;2.本体;3固定螺帽;4.滑槽;5锯齿刀片;6.定位部;7.锯齿部;8.安装部;9.限位部。

  如图1、图2所示,一种新型手动切割小工具,包括有壳体1、本体2、推板及固定螺帽3,所述本体2置于壳体1内,所述本体2上设置有滑槽4,所述滑槽4上开有与所述壳体1上的条形开口相对应的长条形开口,所述推板与所述滑槽4滑动配合,其特征在于,还包括锯齿刀片5,所述锯齿刀片5与所述推板相卡合并可滑动地置于所述滑槽4中,所述固定螺帽3位于所述壳体1侧面外且从所述壳体1侧面的条形开口及所述本体2的长条形开口穿入所述滑槽4内与所述推板螺纹连接,所述固定螺帽3的螺纹端可穿过所述推板与所述滑槽4底部抵接。所述锯齿刀片5包括锯齿部7、安装部8和限位部9,所述安装部8开设安装孔,所述限位部9的宽度与所述滑槽4的宽度相同,所述锯齿部7的宽度等于所述限位部9的宽度。所述本体2及所述滑槽4的前端伸出所述壳体1一段长度形成定位部6。所述的锯齿刀片5是由碳素钢材料制成。

  在工作过程中,首先将新型手动切割小工具上的固定螺帽3拧松,然后用拇指推动固定螺帽3,将锯齿刀片5从滑槽4中推出后拧紧固定螺帽3,正常使用完毕后,手动拧松固定螺帽3,用拇指往回推动固定螺帽3,将锯齿刀片5全部收回到滑槽4中,再将固定螺帽3拧紧。需要更换刀片时,将固定螺帽3拧松卸下,从滑槽4中将卡合的锯齿刀片5和推板推出,把需要更换的锯齿刀片5取下后,更换成需要使用的锯齿刀片5,再将锯齿刀片5和推板卡合,从滑道中推回到初始位置,最后安装固定螺帽3即可。

  如图3所示,该实施例与实施例1的区别在于:所述锯齿部7的宽度小于所述限位部9的宽度。所述锯齿刀片5宽度为1厘米至1.5厘米,规格为18齿-24齿,厚度为0.45-0.6毫米。不同规格的所述锯齿刀片5能够在进行日常切割工作时,根据不同的工作环境和材质要求,手动更换大小合适的锯齿刀片5,满足不同切割工作的需要。

  最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。